2025.10.23
Berita Industri
A Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K adalah jenis perangkat transmisi industri yang dirancang untuk mengubah kecepatan motor menjadi keluaran torsi terkontrol secara efisien. Ini menggabungkan keunggulan roda gigi spiral bevel , instalasi yang dipasang di kaki , dan sebuah struktur poros berongga untuk menciptakan solusi mekanis yang ringkas, danal, dan berkinerja tinggi untuk sistem transmisi daya.
Pada intinya, peredam roda gigi ini beroperasi dengan menggunakan a pasangan roda gigi bevel spiral untuk mengubah arah putaran—biasanya 90 derajat—sambil mempertahankan gerakan yang halus dan senyap. Itu desain kemiringan spiral memastikan distribusi beban yang unggul di seluruh gigi roda gigi, mengurangi getaran dan kebisingan dibandingkan dengan roda gigi potong lurus tradisional. Hal ini membuat peredam sangat cocok untuk aplikasi tugas berkelanjutan yang mengutamakan stabilitas dan efisiensi.
Itu konfigurasi yang dipasang di kaki memungkinkan peredam dipasang dengan aman pada alas kokoh atau rangka mesin, memastikan keselarasan yang tepat dan getaran minimal selama pengoperasian. Fitur ini juga menyederhanakan pemasangan dan pemeliharaan, menjadikannya pilihan utama dalam sistem konveyor, penanganan material, dan mesin otomasi.
Fitur utama lainnya adalah desain keluaran poros berongga , yang memungkinkan pemasangan langsung komponen yang digerakkan seperti poros atau kopling. Hal ini tidak hanya menghemat ruang pemasangan tetapi juga mengurangi kerumitan mekanis dengan menghilangkan kebutuhan akan konektor tambahan. Hasilnya adalah sistem yang lebih kompak dengan peningkatan efisiensi energi dan keandalan mekanis.
Singkatnya, itu Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K adalah komponen penting dalam teknik mesin modern, menawarkan keseimbangan kekuatan, presisi, dan daya tahan. Kombinasi cerdas antara roda gigi bevel dan desain hemat ruang menjadikannya landasan dalam industri yang memerlukan transmisi torsi mulus dan stabilitas operasional jangka panjang.
| Komponen | Deskripsi | Fungsi di Peredam |
|---|---|---|
| Roda Gigi Bevel Spiral | Roda gigi yang dipotong presisi dengan gigi melengkung yang disusun pada sumbu 90°. | Memastikan transfer torsi lancar dan mengurangi kebisingan dan getaran. |
| Keluaran Poros Berongga | Poros keluaran pusat dengan lubang internal. | Memungkinkan koneksi langsung ke poros yang digerakkan, mengurangi ruang pemasangan. |
| Basis yang Dipasang di Kaki | Bingkai pemasangan kokoh dengan lubang penyelarasan. | Memberikan stabilitas tinggi dan pemasangan yang mudah di pangkalan mesin. |
| Sistem Bantalan | Rol tugas berat atau bantalan tirus. | Mendukung beban aksial dan radial, memastikan masa pakai yang lama. |
| Struktur Penyegelan | Desain penyegelan multi-lapis dengan cincin oli. | Mencegah kebocoran dan kontaminasi pelumas. |
| Sistem Pelumasan | Penangas minyak atau pelumasan minyak. | Mengurangi gesekan, meningkatkan efisiensi, dan memperpanjang umur komponen. |
Itu mekanisme penggerak gigi bevel spiral memungkinkan pengikatan gigi secara bertahap, sehingga menghasilkan:
| Fitur | Peredam Roda Gigi Spiral Bevel Seri K | Peredam Gigi Poros Paralel |
|---|---|---|
| Tipe Roda Gigi | Roda Gigi Spiral Bevel (transmisi 90°) | Roda Gigi Heliks atau Spur (inline) |
| Efisiensi Transmisi | 96–98% | 90–94% |
| Jenis Poros Keluaran | Poros Berongga atau Poros Padat | Biasanya Poros Padat |
| Metode Pemasangan | Dipasang di Kaki atau Dipasang di Flange | Hanya Dipasang di Kaki |
| Kepadatan Torsi | Tinggi | Sedang |
| Tingkat Kebisingan | Rendah (karena keterlibatan spiral) | Tinggier under heavy load |
| Ruang Instalasi | Ringkas (desain sudut kanan) | Jejak yang lebih besar |
| Frekuensi Perawatan | Rendah | Sedang |
| Aplikasi Ideal | Penggerak konveyor, jalur otomasi, mixer | Mesin umum dan pompa |
Itu Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K mengintegrasikan roda gigi berefisiensi tinggi dengan sistem pendukung yang kuat, memastikan keduanya keandalan torsi and presisi mekanis . Konstruksi yang dipasang di kaki memberikan stabilitas struktural, sedangkan konfigurasi poros berongga memungkinkan sambungan langsung dan fleksibel ke peralatan yang digerakkan — semuanya dalam paket yang hemat ruang dan perawatan rendah.
Salah satu ciri khas dari Peredam roda gigi spiral bevel Seri K adalah efisiensi transmisi dayanya yang luar biasa. Berkat pemesinan yang presisi roda gigi spiral bevel , perangkat dapat mencapai peringkat efisiensi 96% hingga 98% , jauh lebih tinggi dibandingkan dengan peredam heliks atau roda gigi pacu konvensional.
| Parameter | Peredam Seri K | Peredam Tradisional |
|---|---|---|
| Efisiensi Transmisi | 96–98% | 90–94% |
| Output Torsi (Relatif) | Tinggi | Sedang |
| Iturmal Stability | Luar biasa | Rata-rata |
| Konsumsi Energi | Rendah | Sedang |
Itu konfigurasi sudut kanan dari Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K memungkinkannya mengirimkan daya pada 90 derajat, memungkinkan tata letak mesin yang lebih kompak . Karena keluarannya disampaikan melalui a poros berongga , peredam dapat dihubungkan langsung ke poros penggerak tanpa kopling tambahan, menyederhanakan desain mekanis, mengurangi waktu pemasangan, dan meminimalkan titik kegagalan.
Itu Mekanisme penggerak gigi bevel spiral Seri K menggunakan roda gigi baja paduan yang diperkeras yang digiling dengan presisi tinggi. Dikombinasikan dengan alas yang dipasang di kaki dan dioptimalkan pengaturan bantalan , ia dapat menangani beban radial dan aksial tinggi dengan stabilitas, memastikan masa operasional yang lama dan kinerja yang konsisten bahkan dalam kondisi tugas berat.
Itu desain gigi bevel spiral memungkinkan pengikatan gigi secara bertahap, secara dramatis mengurangi tingkat kebisingan dan getaran. Hal ini membuat Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K cocok untuk lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan seperti jalur perakitan otomatis, mesin farmasi, dan sistem robot.
| Industri | Aplikasi Khas | Manfaat |
|---|---|---|
| Penanganan Material | Konveyor, elevator, jalur transfer | Desain ringkas, keluaran torsi tinggi |
| Sistem Otomasi | Robotika, aktuator, unit kontrol gerak | Pengaturan kecepatan yang tepat, pengoperasian yang senyap |
| Pengolahan Makanan & Minuman | Mixer, jalur pengemasan | Pengoperasian yang higienis dan kebisingan rendah |
| Penambangan & Penggalian | Penggerak sabuk, penghancur | Kapasitas beban berat, konstruksi tahan lama |
| Tekstil & Percetakan | Rol, pengumpan, pemotong | Gerakan halus, kontrol kecepatan yang akurat |
Meskipun investasi awal sedikit lebih tinggi, Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K menawarkan pengurangan konsumsi energi, biaya pemeliharaan yang lebih rendah, dan masa pakai yang lebih lama, sehingga menghasilkan total biaya kepemilikan (TCO) yang sangat baik.
| Fitur Utama | Manfaat Rekayasa |
|---|---|
| Roda Gigi Bevel Spiral | Tinggi efficiency, smooth torque transfer |
| Basis yang Dipasang di Kaki | Instalasi mudah, stabilitas tinggi |
| Keluaran Poros Berongga | Koneksi langsung yang menghemat ruang |
| Tinggi Torque Density | Menangani beban berat secara efisien |
| Operasi Tenang | Ideal untuk sistem otomasi dan presisi |
| Rendah Maintenance | Interval servis yang panjang, keandalan yang tinggi |
| Tipe Peredam | Struktur Roda Gigi | Sudut Transmisi | Pemasangan Khas | Jenis Keluaran | Keuntungan Utama |
|---|---|---|---|---|---|
| Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K | Roda Gigi Bevel Spiral | 90° (Sudut Kanan) | Dipasang di Kaki atau Dipasang di Flange | Poros Berongga atau Padat | Tinggi efficiency, compact layout, quiet operation |
| Peredam Gigi Poros Paralel Seri F | Roda Gigi Heliks | 0° (Sebaris) | Dipasang di Kaki | Poros Padat | Tinggi efficiency, suitable for horizontal drives |
| Peredam Roda Gigi Cacing Heliks Seri S | Roda Gigi Cacing Heliks | 90° | Kaki atau Flensa | Poros Berongga | Tinggi torque ratio, compact design |
| Peredam Roda Gigi Heliks Seri R | Roda Gigi Heliks | 0° (Sebaris) | Dipasang di Kaki | Poros Padat | Pengoperasian yang lancar, penggunaan serbaguna |
| Peredam Roda Gigi Planet | Roda Gigi Planet | Variabel | Dipasang di Flange | Berongga atau Padat | Kepadatan torsi sangat tinggi, bodi kompak |
| Parameter | Kemiringan Spiral Seri K | heliks | cacing | Planet |
|---|---|---|---|---|
| Efisiensi (%) | 96–98 | 94–97 | 70–85 | 95–98 |
| Transmisi Torsi | Tinggi | Tinggi | Sedang | Sangat Tinggi |
| Tingkat Kebisingan | Rendah | Rendah | Tinggi | Sedang |
| Pembangkitan Panas | Minimal | Sedang | Tinggi | Rendah |
| Frekuensi Perawatan | Rendah | Sedang | Tinggi | Rendah |
| Fitur | Peredam Seri K | Peredam Seri F | cacing Reducer |
|---|---|---|---|
| Orientasi Pemasangan | Horisontal atau Vertikal | Horisontal | Horisontal atau Vertikal |
| Jenis Koneksi | Poros Berongga atau Poros Padat | Poros Padat Only | Poros Berongga |
| Kebutuhan Ruang | Kompak | Lebih besar | Kompak |
| Kemudahan Instalasi | Sangat Mudah | Sedang | Mudah |
| Fitur | Seri K | heliks | cacing | Planet |
|---|---|---|---|---|
| Bahan Perlengkapan | Baja Paduan yang Dikeraskan | Baja Paduan | Roda Cacing Perunggu | Baja yang Dikeraskan |
| Jenis Pelumasan | Mandi Minyak atau Gemuk | Mandi Minyak | Mandi Minyak | Gemuk atau Minyak |
| Interval Pemeliharaan | Panjang | Sedang | Pendek | Panjang |
| Kehidupan Layanan yang Diharapkan | 20.000 jam | 15.000 jam | 10.000 jam | 25.000 jam |
| Keandalan | Luar biasa | Bagus | Sedang | Luar biasa |
| Parameter | Kisaran Khas | Deskripsi |
|---|---|---|
| Rasio Transmisi (i) | 8,0 – 250 | Menentukan kecepatan keluaran relatif terhadap kecepatan masukan. Rasio yang lebih tinggi menghasilkan keluaran yang lebih lambat dan torsi yang lebih tinggi. |
| Torsi Keluaran (Nm) | 200 – 50.000 | Kapasitas torsi maksimum tergantung pada ukuran model dan tingkat gigi. |
| Daya Masukan (kW) | 0,12 – 200 | Cocok untuk motor otomasi kecil hingga penggerak industri berat. |
| Efisiensi (%) | 96 – 98 | Tinggi-efficiency design with spiral bevel gear engagement. |
| Posisi Pemasangan | M1 – M6 | Berbagai orientasi (horizontal, vertikal, dipasang di dinding). |
| Jenis Poros Keluaran | Berongga atau Padat | Memungkinkan kopling langsung atau keluaran poros standar. |
| Bahan Perlengkapan | Baja Paduan yang Dikeraskan | Penggerindaan presisi dan perlakuan panas untuk daya tahan. |
| Jenis Pelumasan | Mandi Minyak or Synthetic Grease | Memastikan pergerakan gigi halus dan mengurangi gesekan. |
| Tingkat Kebisingan (dB) | ≤ 70 | Pengoperasian yang tenang cocok untuk lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan. |
| Ukuran Bingkai | Diameter Poros Keluaran (mm) | Torsi Maks (Nm) | Berat (kg) | Daya Masukan Khas (kW) |
|---|---|---|---|---|
| K37 | 25 | 200 | 18 | 0,12 – 0,55 |
| K47 | 30 | 400 | 25 | 0,37 – 1,1 |
| K57 | 35 | 700 | 35 | 0,75 – 2,2 |
| K67 | 40 | 1.300 | 50 | 1,5 – 4 |
| K77 | 50 | 2.700 | 85 | 3 – 7.5 |
| K87 | 60 | 4.800 | 120 | 5.5 – 15 |
| K97 | 70 | 8.000 | 200 | 7.5 – 22 |
| K107 | 90 | 12.000 | 280 | 11 – 30 |
| K127 | 100 | 18.000 | 400 | 15 – 45 |
| K157 | 120 | 30.000 | 650 | 22 – 75 |
| K167 | 140 | 42.000 | 900 | 30 – 132 |
| K187 | 160 | 50.000 | 1.200 | 37 – 200 |
Itu output speed can be calculated as:
Kecepatan Keluaran (rpm) = Kecepatan Motor (rpm) Rasio Transmisi (i)
Misalnya, dengan motor pada 1.500 rpm dan rasio peredam 50:1:
Kecepatan Keluaran = 1500 50 = 30 rpm
| Faktor Seleksi | Bimbingan Teknik |
|---|---|
| Jenis Beban | Pilih rasio roda gigi dan peringkat torsi berdasarkan beban kontinu, intermiten, atau kejut. |
| Jam Operasional | Gunakan model efisiensi tinggi untuk pengoperasian tugas berkelanjutan. |
| Orientasi Instalasi | Pastikan tingkat pelumasan yang benar untuk pemasangan horizontal atau vertikal. |
| Suhu Sekitar | Pilih viskositas oli yang sesuai untuk suhu rendah (<0°C) atau tinggi (>40°C). |
| Persyaratan Rasio Kecepatan | Tinggier ratios for torque amplification; lower ratios for speed-driven systems. |
| Sambungan Poros | Gunakan poros berongga untuk integrasi kompak atau poros padat untuk kopling tradisional. |
| Frekuensi Perawatan | Pilihlah model pelumasan tersegel di lokasi yang sulit diakses. |
Aplikasi: Sistem konveyor untuk jalur pengemasan
Tenaga Motor: 4 kW
Kecepatan Keluaran yang Diperlukan: 30 rpm
Mode Operasi: Terus Menerus, 16 jam/hari
Rasio Kebutuhan yang Dihitung = 1500 30 = 50:1
Pilihan ideal: K67 or K77 seri dengan rasio 50:1 untuk margin torsi yang cukup dan stabilitas jangka panjang.
Pemeliharaan preventif rutin memastikan pengoperasian berkelanjutan, mengurangi biaya perbaikan, dan memperpanjang masa pakai.
| Barang Perawatan | Frekuensi | Deskripsi | Tujuan |
|---|---|---|---|
| Pemeriksaan Pelumasan | Setiap 500 jam | Periksa level dan kualitas oli | Mencegah gesekan kering dan panas berlebih |
| Penggantian Oli | Setiap 3.000–5.000 jam | Kuras dan isi ulang dengan oli roda gigi sintetis yang ditentukan | Menjaga viskositas dan mengurangi keausan gigi |
| Inspeksi Segel | Setiap 2.000 jam | Periksa kebocoran oli | Menjamin integritas dan kebersihan perumahan |
| Pemeriksaan Kondisi Bantalan | Setiap 4.000 jam | Dengarkan kebisingan atau getaran; ganti jika diperlukan | Hindari ketidaksejajaran poros dan hilangnya efisiensi |
| Pengetatan Pengikat | Setiap 1.000 jam | Periksa baut dan sekrup pemasangan | Mencegah kendor akibat getaran |
| Pemantauan Suhu | Terus menerus | Jaga suhu pengoperasian di bawah 90°C | Hindari oksidasi minyak dan kelelahan material |
| Pembersihan & Penghapusan Debu | Bulanan | Hapus debu atau kotoran eksternal | Meningkatkan pembuangan panas |
| Parameter | Kisaran Biasa | Tindakan jika Terlampaui |
|---|---|---|
| Suhu Operasional | 60°C – 85°C | Periksa kualitas oli, pendinginan, dan keselarasan |
| Amplitudo Getaran | < 4,5 mm/detik | Periksa bantalan dan kesejajaran gigi |
| Tingkat Kebisingan | ≤ 70dB | Verifikasi kontak pelumasan dan penyambungan roda gigi |
| Gejala | Kemungkinan Penyebabnya | Tindakan yang Direkomendasikan |
|---|---|---|
| Kebisingan Berlebihan | Ketidaksejajaran gigi, degradasi oli | Sejajarkan kembali gigi, ganti pelumas |
| Terlalu panas | Rendah oil level, poor ventilation | Isi ulang oli, tingkatkan pendinginan |
| Kebocoran Minyak | Segel yang aus atau perlengkapan yang longgar | Ganti segel, kencangkan sumbat |
| Getaran atau Kejutan | Beban tidak seimbang atau bantalan aus | Seimbangkan beban, ganti bantalan |
| Mengurangi Torsi Keluaran | Keausan atau selip gigi | Periksa gigi persneling, ganti bagian yang rusak |
Itu Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K memberikan efisiensi tinggi (96–98%), transmisi torsi halus, dan pengoperasian dengan kebisingan rendah, sehingga ideal untuk otomatisasi, konveyor, dan mesin industri.
| Sektor Aplikasi | Contoh Kegunaan |
|---|---|
| Penanganan Material | Penggerak konveyor, sistem gudang otomatis |
| Mesin Tekstil | Pemintal benang, penggulung kain |
| Industri Makanan & Minuman | Mesin pengemas, mixer, jalur pembotolan |
| Pengolahan Kimia | Agitator, pompa, sistem pencampuran |
| Energi Terbarukan | Pelacak surya, konveyor biomassa |
| Penambangan & Penggalian | Penggerak sabuk, penghancur, screening machines |
| Fitur | Kemiringan Spiral Seri K | heliks Gear Reducer | cacing Gear Reducer |
|---|---|---|---|
| Efisiensi | 96–98% | 94–96% | 60–85% |
| Kepadatan Torsi | Sangat Tinggi | Tinggi | Sedang |
| Kebutuhan Ruang | Kompak Right-Angle | Inline, tapak yang lebih besar | Kompak, less efficient |
| Tingkat Kebisingan | Rendah | Sedang | Rendah |
| Kehidupan Pelayanan | 20.000–30.000 jam | 15.000–20.000 jam | 8.000–12,000 hrs |
| Fleksibilitas Pemasangan | Multi-arah | Terbatas | Horisontal only |
Efisiensi tinggi mengurangi energi yang terbuang, meminimalkan timbulnya panas, dan mengurangi konsumsi pelumas, sehingga mendukung keberlanjutan dalam operasi industri.
Iterasi Seri K di masa depan diharapkan menawarkan kepadatan torsi yang lebih tinggi, kebisingan yang lebih rendah, dan sensor pemantauan digital terintegrasi untuk pemeliharaan prediktif.
Itu Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K tetap menjadi solusi yang canggih secara teknis, hemat energi, dan hemat biaya, serta memberikan hasil yang konsisten kekuatan, presisi, dan keandalan lintas industri.
Itu primary advantage is its combination of efisiensi tinggi, desain sudut kanan yang ringkas, dan keluaran poros berongga , yang memungkinkan transmisi torsi mulus, kebisingan rendah, dan pemasangan hemat ruang.
Seleksi harus didasarkan pada faktor-faktor seperti torsi yang diperlukan, rasio transmisi, daya input, orientasi pemasangan, dan lingkungan pengoperasian . Penyelarasan yang tepat, penghitungan beban, dan manajemen pelumasan sangat penting untuk kinerja optimal.
Pemeliharaan preventif rutin meliputi: