BERITA

Jiangsu Julian Reducer Co., Ltd. Rumah / Berita / Berita Industri / Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K: Panduan Industri Lengkap

Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K: Panduan Industri Lengkap

Jiangsu Julian Reducer Co., Ltd. 2025.10.23
Jiangsu Julian Reducer Co., Ltd. Berita Industri

I. Pendahuluan: SEBUAHpa itu Peredam Roda Gigi Spiral Bevel Patauos Berongga Seri K yang Dipasang di Kaki?

A Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K adalah jenis perangkat transmisi industri yang dirancang untuk mengubah kecepatan motor menjadi keluaran torsi terkontrol secara efisien. Ini menggabungkan keunggulan roda gigi spiral bevel , instalasi yang dipasang di kaki , dan sebuah struktur poros berongga untuk menciptakan solusi mekanis yang ringkas, danal, dan berkinerja tinggi untuk sistem transmisi daya.

Pada intinya, peredam roda gigi ini beroperasi dengan menggunakan a pasangan roda gigi bevel spiral untuk mengubah arah putaran—biasanya 90 derajat—sambil mempertahankan gerakan yang halus dan senyap. Itu desain kemiringan spiral memastikan distribusi beban yang unggul di seluruh gigi roda gigi, mengurangi getaran dan kebisingan dibandingkan dengan roda gigi potong lurus tradisional. Hal ini membuat peredam sangat cocok untuk aplikasi tugas berkelanjutan yang mengutamakan stabilitas dan efisiensi.

Itu konfigurasi yang dipasang di kaki memungkinkan peredam dipasang dengan aman pada alas kokoh atau rangka mesin, memastikan keselarasan yang tepat dan getaran minimal selama pengoperasian. Fitur ini juga menyederhanakan pemasangan dan pemeliharaan, menjadikannya pilihan utama dalam sistem konveyor, penanganan material, dan mesin otomasi.

Fitur utama lainnya adalah desain keluaran poros berongga , yang memungkinkan pemasangan langsung komponen yang digerakkan seperti poros atau kopling. Hal ini tidak hanya menghemat ruang pemasangan tetapi juga mengurangi kerumitan mekanis dengan menghilangkan kebutuhan akan konektor tambahan. Hasilnya adalah sistem yang lebih kompak dengan peningkatan efisiensi energi dan keandalan mekanis.

Singkatnya, itu Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K adalah komponen penting dalam teknik mesin modern, menawarkan keseimbangan kekuatan, presisi, dan daya tahan. Kombinasi cerdas antara roda gigi bevel dan desain hemat ruang menjadikannya landasan dalam industri yang memerlukan transmisi torsi mulus dan stabilitas operasional jangka panjang.

II. Desain Struktural dan Prinsip Kerja

1. Komponen Struktur Inti

Komponen Deskripsi Fungsi di Peredam
Roda Gigi Bevel Spiral Roda gigi yang dipotong presisi dengan gigi melengkung yang disusun pada sumbu 90°. Memastikan transfer torsi lancar dan mengurangi kebisingan dan getaran.
Keluaran Poros Berongga Poros keluaran pusat dengan lubang internal. Memungkinkan koneksi langsung ke poros yang digerakkan, mengurangi ruang pemasangan.
Basis yang Dipasang di Kaki Bingkai pemasangan kokoh dengan lubang penyelarasan. Memberikan stabilitas tinggi dan pemasangan yang mudah di pangkalan mesin.
Sistem Bantalan Rol tugas berat atau bantalan tirus. Mendukung beban aksial dan radial, memastikan masa pakai yang lama.
Struktur Penyegelan Desain penyegelan multi-lapis dengan cincin oli. Mencegah kebocoran dan kontaminasi pelumas.
Sistem Pelumasan Penangas minyak atau pelumasan minyak. Mengurangi gesekan, meningkatkan efisiensi, dan memperpanjang umur komponen.

2. Prinsip Kerja

  • Tahap Masukan – Motor mentransmisikan daya putaran ke peredam melalui poros masukan atau sambungan flensa.
  • Interaksi Roda Gigi Bevel – Poros input terhubung dengan a pasangan roda gigi bevel spiral , yang mengubah arah gerakan, biasanya pada sudut siku-siku.
  • Amplifikasi Torsi – Rasio antara diameter roda gigi input dan output menentukan rasio reduksi, mengubah input kecepatan tinggi menjadi output kecepatan rendah dan torsi tinggi.
  • Keluaran Melalui Poros Berongga – Torsi akhir disalurkan langsung ke peralatan yang digerakkan melalui poros berongga , memastikan transfer torsi yang akurat dan kopling yang disederhanakan.

3. Keunggulan Desain Sistem Roda Gigi Spiral Bevel

Itu mekanisme penggerak gigi bevel spiral memungkinkan pengikatan gigi secara bertahap, sehingga menghasilkan:

  • Tingkat getaran dan kebisingan yang lebih rendah
  • Kepadatan torsi lebih tinggi
  • Transfer gerakan lebih halus
  • Peningkatan daya tahan

4. Analisis Perbandingan: Seri K vs Peredam Poros Paralel Tradisional

Fitur Peredam Roda Gigi Spiral Bevel Seri K Peredam Gigi Poros Paralel
Tipe Roda Gigi Roda Gigi Spiral Bevel (transmisi 90°) Roda Gigi Heliks atau Spur (inline)
Efisiensi Transmisi 96–98% 90–94%
Jenis Poros Keluaran Poros Berongga atau Poros Padat Biasanya Poros Padat
Metode Pemasangan Dipasang di Kaki atau Dipasang di Flange Hanya Dipasang di Kaki
Kepadatan Torsi Tinggi Sedang
Tingkat Kebisingan Rendah (karena keterlibatan spiral) Tinggier under heavy load
Ruang Instalasi Ringkas (desain sudut kanan) Jejak yang lebih besar
Frekuensi Perawatan Rendah Sedang
Aplikasi Ideal Penggerak konveyor, jalur otomasi, mixer Mesin umum dan pompa

5. Ringkasan Teknis

Itu Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K mengintegrasikan roda gigi berefisiensi tinggi dengan sistem pendukung yang kuat, memastikan keduanya keandalan torsi and presisi mekanis . Konstruksi yang dipasang di kaki memberikan stabilitas struktural, sedangkan konfigurasi poros berongga memungkinkan sambungan langsung dan fleksibel ke peralatan yang digerakkan — semuanya dalam paket yang hemat ruang dan perawatan rendah.

AKU AKU AKU. Keunggulan Gear Reducer Seri K dalam Aplikasi Industri

1. Efisiensi Transmisi Tinggi dan Kepadatan Daya

Salah satu ciri khas dari Peredam roda gigi spiral bevel Seri K adalah efisiensi transmisi dayanya yang luar biasa. Berkat pemesinan yang presisi roda gigi spiral bevel , perangkat dapat mencapai peringkat efisiensi 96% hingga 98% , jauh lebih tinggi dibandingkan dengan peredam heliks atau roda gigi pacu konvensional.

Parameter Peredam Seri K Peredam Tradisional
Efisiensi Transmisi 96–98% 90–94%
Output Torsi (Relatif) Tinggi Sedang
Iturmal Stability Luar biasa Rata-rata
Konsumsi Energi Rendah Sedang

2. Struktur Kompak dan Optimasi Ruang

Itu konfigurasi sudut kanan dari Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K memungkinkannya mengirimkan daya pada 90 derajat, memungkinkan tata letak mesin yang lebih kompak . Karena keluarannya disampaikan melalui a poros berongga , peredam dapat dihubungkan langsung ke poros penggerak tanpa kopling tambahan, menyederhanakan desain mekanis, mengurangi waktu pemasangan, dan meminimalkan titik kegagalan.

3. Kapasitas Beban Yang Kuat dan Umur Panjang

Itu Mekanisme penggerak gigi bevel spiral Seri K menggunakan roda gigi baja paduan yang diperkeras yang digiling dengan presisi tinggi. Dikombinasikan dengan alas yang dipasang di kaki dan dioptimalkan pengaturan bantalan , ia dapat menangani beban radial dan aksial tinggi dengan stabilitas, memastikan masa operasional yang lama dan kinerja yang konsisten bahkan dalam kondisi tugas berat.

4. Kebisingan Rendah dan Pengoperasian yang Lancar

Itu desain gigi bevel spiral memungkinkan pengikatan gigi secara bertahap, secara dramatis mengurangi tingkat kebisingan dan getaran. Hal ini membuat Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K cocok untuk lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan seperti jalur perakitan otomatis, mesin farmasi, dan sistem robot.

5. Instalasi dan Perawatan yang Mudah

  • Struktur yang dipasang di kaki menyederhanakan pemasangan dan penyelarasan.
  • Keluaran poros berongga memungkinkan pemasangan langsung tanpa pembongkaran komponen lainnya.
  • Wadah tertutup melindungi komponen internal dan mencegah kebocoran pelumas.

6. Fleksibilitas di Seluruh Aplikasi Industri

Industri Aplikasi Khas Manfaat
Penanganan Material Konveyor, elevator, jalur transfer Desain ringkas, keluaran torsi tinggi
Sistem Otomasi Robotika, aktuator, unit kontrol gerak Pengaturan kecepatan yang tepat, pengoperasian yang senyap
Pengolahan Makanan & Minuman Mixer, jalur pengemasan Pengoperasian yang higienis dan kebisingan rendah
Penambangan & Penggalian Penggerak sabuk, penghancur Kapasitas beban berat, konstruksi tahan lama
Tekstil & Percetakan Rol, pengumpan, pemotong Gerakan halus, kontrol kecepatan yang akurat

7. Efektivitas Biaya dan Nilai Siklus Hidup

Meskipun investasi awal sedikit lebih tinggi, Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K menawarkan pengurangan konsumsi energi, biaya pemeliharaan yang lebih rendah, dan masa pakai yang lebih lama, sehingga menghasilkan total biaya kepemilikan (TCO) yang sangat baik.

8. Ringkasan Keuntungan Utama

Fitur Utama Manfaat Rekayasa
Roda Gigi Bevel Spiral Tinggi efficiency, smooth torque transfer
Basis yang Dipasang di Kaki Instalasi mudah, stabilitas tinggi
Keluaran Poros Berongga Koneksi langsung yang menghemat ruang
Tinggi Torque Density Menangani beban berat secara efisien
Operasi Tenang Ideal untuk sistem otomasi dan presisi
Rendah Maintenance Interval servis yang panjang, keandalan yang tinggi

IV. Perbandingan dengan Tipe Gear Reducer Lainnya

1. Perbandingan berdasarkan Desain Struktural dan Tipe Roda Gigi

Tipe Peredam Struktur Roda Gigi Sudut Transmisi Pemasangan Khas Jenis Keluaran Keuntungan Utama
Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K Roda Gigi Bevel Spiral 90° (Sudut Kanan) Dipasang di Kaki atau Dipasang di Flange Poros Berongga atau Padat Tinggi efficiency, compact layout, quiet operation
Peredam Gigi Poros Paralel Seri F Roda Gigi Heliks 0° (Sebaris) Dipasang di Kaki Poros Padat Tinggi efficiency, suitable for horizontal drives
Peredam Roda Gigi Cacing Heliks Seri S Roda Gigi Cacing Heliks 90° Kaki atau Flensa Poros Berongga Tinggi torque ratio, compact design
Peredam Roda Gigi Heliks Seri R Roda Gigi Heliks 0° (Sebaris) Dipasang di Kaki Poros Padat Pengoperasian yang lancar, penggunaan serbaguna
Peredam Roda Gigi Planet Roda Gigi Planet Variabel Dipasang di Flange Berongga atau Padat Kepadatan torsi sangat tinggi, bodi kompak

2. Perbandingan Efisiensi dan Kinerja

Parameter Kemiringan Spiral Seri K heliks cacing Planet
Efisiensi (%) 96–98 94–97 70–85 95–98
Transmisi Torsi Tinggi Tinggi Sedang Sangat Tinggi
Tingkat Kebisingan Rendah Rendah Tinggi Sedang
Pembangkitan Panas Minimal Sedang Tinggi Rendah
Frekuensi Perawatan Rendah Sedang Tinggi Rendah

3. Fleksibilitas Pemasangan dan Pemanfaatan Ruang

Fitur Peredam Seri K Peredam Seri F cacing Reducer
Orientasi Pemasangan Horisontal atau Vertikal Horisontal Horisontal atau Vertikal
Jenis Koneksi Poros Berongga atau Poros Padat Poros Padat Only Poros Berongga
Kebutuhan Ruang Kompak Lebih besar Kompak
Kemudahan Instalasi Sangat Mudah Sedang Mudah

4. Perbandingan Daya Tahan dan Perawatan

Fitur Seri K heliks cacing Planet
Bahan Perlengkapan Baja Paduan yang Dikeraskan Baja Paduan Roda Cacing Perunggu Baja yang Dikeraskan
Jenis Pelumasan Mandi Minyak atau Gemuk Mandi Minyak Mandi Minyak Gemuk atau Minyak
Interval Pemeliharaan Panjang Sedang Pendek Panjang
Kehidupan Layanan yang Diharapkan 20.000 jam 15.000 jam 10.000 jam 25.000 jam
Keandalan Luar biasa Bagus Sedang Luar biasa

V. Parameter Teknis dan Panduan Seleksi

1. Spesifikasi Teknis Umum

Parameter Kisaran Khas Deskripsi
Rasio Transmisi (i) 8,0 – 250 Menentukan kecepatan keluaran relatif terhadap kecepatan masukan. Rasio yang lebih tinggi menghasilkan keluaran yang lebih lambat dan torsi yang lebih tinggi.
Torsi Keluaran (Nm) 200 – 50.000 Kapasitas torsi maksimum tergantung pada ukuran model dan tingkat gigi.
Daya Masukan (kW) 0,12 – 200 Cocok untuk motor otomasi kecil hingga penggerak industri berat.
Efisiensi (%) 96 – 98 Tinggi-efficiency design with spiral bevel gear engagement.
Posisi Pemasangan M1 – M6 Berbagai orientasi (horizontal, vertikal, dipasang di dinding).
Jenis Poros Keluaran Berongga atau Padat Memungkinkan kopling langsung atau keluaran poros standar.
Bahan Perlengkapan Baja Paduan yang Dikeraskan Penggerindaan presisi dan perlakuan panas untuk daya tahan.
Jenis Pelumasan Mandi Minyak or Synthetic Grease Memastikan pergerakan gigi halus dan mengurangi gesekan.
Tingkat Kebisingan (dB) ≤ 70 Pengoperasian yang tenang cocok untuk lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan.

2. Tinjauan Dimensi berdasarkan Ukuran Bingkai

Ukuran Bingkai Diameter Poros Keluaran (mm) Torsi Maks (Nm) Berat (kg) Daya Masukan Khas (kW)
K37 25 200 18 0,12 – 0,55
K47 30 400 25 0,37 – 1,1
K57 35 700 35 0,75 – 2,2
K67 40 1.300 50 1,5 – 4
K77 50 2.700 85 3 – 7.5
K87 60 4.800 120 5.5 – 15
K97 70 8.000 200 7.5 – 22
K107 90 12.000 280 11 – 30
K127 100 18.000 400 15 – 45
K157 120 30.000 650 22 – 75
K167 140 42.000 900 30 – 132
K187 160 50.000 1.200 37 – 200

3. Rasio Roda Gigi dan Perhitungan Kecepatan Output

Itu output speed can be calculated as:

Kecepatan Keluaran (rpm) = Kecepatan Motor (rpm) Rasio Transmisi (i)

Misalnya, dengan motor pada 1.500 rpm dan rasio peredam 50:1:

Kecepatan Keluaran = 1500 50 = 30 rpm

4. Kriteria Seleksi dan Pertimbangan Rekayasa

Faktor Seleksi Bimbingan Teknik
Jenis Beban Pilih rasio roda gigi dan peringkat torsi berdasarkan beban kontinu, intermiten, atau kejut.
Jam Operasional Gunakan model efisiensi tinggi untuk pengoperasian tugas berkelanjutan.
Orientasi Instalasi Pastikan tingkat pelumasan yang benar untuk pemasangan horizontal atau vertikal.
Suhu Sekitar Pilih viskositas oli yang sesuai untuk suhu rendah (<0°C) atau tinggi (>40°C).
Persyaratan Rasio Kecepatan Tinggier ratios for torque amplification; lower ratios for speed-driven systems.
Sambungan Poros Gunakan poros berongga untuk integrasi kompak atau poros padat untuk kopling tradisional.
Frekuensi Perawatan Pilihlah model pelumasan tersegel di lokasi yang sulit diakses.

5. Konfigurasi dan Kustomisasi Opsional

  • Jenis masukan: flensa motor, poros masukan padat, atau adaptor kopling
  • Opsi pemasangan: horizontal, vertikal, dinding, atau dipasang di flensa
  • Desain keluaran: poros berongga dengan cakram menyusut, poros padat berkunci, atau sambungan splined
  • Sistem pendingin: sirkulasi oli atau pendinginan eksternal untuk beban/kecepatan tinggi
  • Opsi penyegelan: segel yang diperkuat untuk debu atau lingkungan basah
  • Perawatan permukaan: lapisan tahan korosi untuk penggunaan kelautan atau makanan

6. Contoh Kasus Seleksi

Aplikasi: Sistem konveyor untuk jalur pengemasan

Tenaga Motor: 4 kW

Kecepatan Keluaran yang Diperlukan: 30 rpm

Mode Operasi: Terus Menerus, 16 jam/hari

Rasio Kebutuhan yang Dihitung = 1500 30 = 50:1

Pilihan ideal: K67 or K77 seri dengan rasio 50:1 untuk margin torsi yang cukup dan stabilitas jangka panjang.

VI. Tips Perawatan dan Optimasi Kinerja

1. Pentingnya Pemeliharaan Preventif

Pemeliharaan preventif rutin memastikan pengoperasian berkelanjutan, mengurangi biaya perbaikan, dan memperpanjang masa pakai.

2. Jadwal Perawatan yang Direkomendasikan

Barang Perawatan Frekuensi Deskripsi Tujuan
Pemeriksaan Pelumasan Setiap 500 jam Periksa level dan kualitas oli Mencegah gesekan kering dan panas berlebih
Penggantian Oli Setiap 3.000–5.000 jam Kuras dan isi ulang dengan oli roda gigi sintetis yang ditentukan Menjaga viskositas dan mengurangi keausan gigi
Inspeksi Segel Setiap 2.000 jam Periksa kebocoran oli Menjamin integritas dan kebersihan perumahan
Pemeriksaan Kondisi Bantalan Setiap 4.000 jam Dengarkan kebisingan atau getaran; ganti jika diperlukan Hindari ketidaksejajaran poros dan hilangnya efisiensi
Pengetatan Pengikat Setiap 1.000 jam Periksa baut dan sekrup pemasangan Mencegah kendor akibat getaran
Pemantauan Suhu Terus menerus Jaga suhu pengoperasian di bawah 90°C Hindari oksidasi minyak dan kelelahan material
Pembersihan & Penghapusan Debu Bulanan Hapus debu atau kotoran eksternal Meningkatkan pembuangan panas

3. Manajemen Pelumasan

  • Gunakan oli sintetis bermutu tinggi (ISO VG 150–320)
  • Periksa level oli pada titik tengah kaca penglihatan
  • Instalasi vertikal mungkin memerlukan sedikit lebih banyak oli
  • Ganti oli yang terdegradasi atau terkontaminasi
  • Suhu rendah: gunakan minyak dengan aditif antibeku
  • Kecepatan tinggi/beban tinggi: pertimbangkan sirkulasi oli atau pendinginan eksternal

4. Kontrol Suhu dan Getaran

Parameter Kisaran Biasa Tindakan jika Terlampaui
Suhu Operasional 60°C – 85°C Periksa kualitas oli, pendinginan, dan keselarasan
Amplitudo Getaran < 4,5 mm/detik Periksa bantalan dan kesejajaran gigi
Tingkat Kebisingan ≤ 70dB Verifikasi kontak pelumasan dan penyambungan roda gigi

5. Penyelarasan dan Integritas Pemasangan

  • Pastikan alas yang rata dan kaku bebas dari getaran
  • Sejajarkan motor dan poros masukan dengan tepat
  • Pastikan kecocokan poros berongga sudah aman
  • Putar peredam secara manual sebelum dinyalakan

6. Teknik Optimasi Kinerja

  • Mengoptimalkan distribusi beban gigi
  • Pertahankan aliran udara dan pendinginan yang memadai
  • Mengurangi waktu pengoperasian menganggur
  • Gunakan analisis oli untuk deteksi keausan dini
  • Lakukan analisis kebisingan secara berkala untuk mendeteksi lubang

7. Mengatasi Masalah Umum

Gejala Kemungkinan Penyebabnya Tindakan yang Direkomendasikan
Kebisingan Berlebihan Ketidaksejajaran gigi, degradasi oli Sejajarkan kembali gigi, ganti pelumas
Terlalu panas Rendah oil level, poor ventilation Isi ulang oli, tingkatkan pendinginan
Kebocoran Minyak Segel yang aus atau perlengkapan yang longgar Ganti segel, kencangkan sumbat
Getaran atau Kejutan Beban tidak seimbang atau bantalan aus Seimbangkan beban, ganti bantalan
Mengurangi Torsi Keluaran Keausan atau selip gigi Periksa gigi persneling, ganti bagian yang rusak

VII. Kesimpulan: Mengapa Gear Reducer Seri K Merupakan Pilihan yang Dapat Diandalkan

1. Menggabungkan Kekuatan, Presisi, dan Efisiensi

Itu Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K memberikan efisiensi tinggi (96–98%), transmisi torsi halus, dan pengoperasian dengan kebisingan rendah, sehingga ideal untuk otomatisasi, konveyor, dan mesin industri.

2. Daya Tahan Jangka Panjang dan Mengurangi Biaya Perawatan

  • Roda gigi baja paduan yang dikeraskan
  • Pengaturan bantalan yang dioptimalkan
  • Sistem penyegelan yang diperkuat
  • Desain casing modular untuk kemudahan servis

3. Kemampuan Beradaptasi Industri yang Luas

Sektor Aplikasi Contoh Kegunaan
Penanganan Material Penggerak konveyor, sistem gudang otomatis
Mesin Tekstil Pemintal benang, penggulung kain
Industri Makanan & Minuman Mesin pengemas, mixer, jalur pembotolan
Pengolahan Kimia Agitator, pompa, sistem pencampuran
Energi Terbarukan Pelacak surya, konveyor biomassa
Penambangan & Penggalian Penggerak sabuk, penghancur, screening machines

4. Sekilas tentang Keunggulan Rekayasa

Fitur Kemiringan Spiral Seri K heliks Gear Reducer cacing Gear Reducer
Efisiensi 96–98% 94–96% 60–85%
Kepadatan Torsi Sangat Tinggi Tinggi Sedang
Kebutuhan Ruang Kompak Right-Angle Inline, tapak yang lebih besar Kompak, less efficient
Tingkat Kebisingan Rendah Sedang Rendah
Kehidupan Pelayanan 20.000–30.000 jam 15.000–20.000 jam 8.000–12,000 hrs
Fleksibilitas Pemasangan Multi-arah Terbatas Horisontal only

5. Transmisi Daya Ramah Lingkungan

Efisiensi tinggi mengurangi energi yang terbuang, meminimalkan timbulnya panas, dan mengurangi konsumsi pelumas, sehingga mendukung keberlanjutan dalam operasi industri.

6. Pandangan Masa Depan

Iterasi Seri K di masa depan diharapkan menawarkan kepadatan torsi yang lebih tinggi, kebisingan yang lebih rendah, dan sensor pemantauan digital terintegrasi untuk pemeliharaan prediktif.

7. Pemikiran Akhir

Itu Peredam Roda Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K tetap menjadi solusi yang canggih secara teknis, hemat energi, dan hemat biaya, serta memberikan hasil yang konsisten kekuatan, presisi, dan keandalan lintas industri.

Pertanyaan Umum

1. Apa keuntungan utama dari Peredam Gigi Bevel Spiral Poros Berongga yang Dipasang di Kaki Seri K?

Itu primary advantage is its combination of efisiensi tinggi, desain sudut kanan yang ringkas, dan keluaran poros berongga , yang memungkinkan transmisi torsi mulus, kebisingan rendah, dan pemasangan hemat ruang.

2. Bagaimana cara memilih Peredam Roda Gigi Spiral Bevel Poros Berongga Seri K yang tepat untuk aplikasi saya?

Seleksi harus didasarkan pada faktor-faktor seperti torsi yang diperlukan, rasio transmisi, daya input, orientasi pemasangan, dan lingkungan pengoperasian . Penyelarasan yang tepat, penghitungan beban, dan manajemen pelumasan sangat penting untuk kinerja optimal.

3. Perawatan apa yang direkomendasikan untuk memperpanjang umur peredam Seri K?

Pemeliharaan preventif rutin meliputi:

  • Memeriksa dan mengganti pelumas
  • Memeriksa segel, bantalan, dan pengencang
  • Pemantauan suhu, kebisingan, dan getaran
  • Memastikan tepat penyelarasan dan distribusi beban